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产品详情介绍
 

 

一、简介

 
沼气生物脱硫技术(简称沼气脱硫)是利用生物方法,去除沼气中腐蚀性强、毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法,这个工艺具有自动化程度高,流程简洁,运行成本低等优点。沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等,净化后的沼气可作为清洁能源,替代天然气、煤炭,用于发电、取暖、生产蒸汽等;分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺,可作为化肥、化工等行业的原料。沼气的经过吸收净化可资源利用,即实现了节能减排,也节约了企业的生产成本。1m3沼气≈0.65m3天然气≈0.7kg标准煤≈ 7.5kg 蒸汽≈1.8kwh电,按照工业天然气3.0元/立方米计算,利用1立方沼气可节约1.95元。

 

二、技术简述

 
厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将硫化氢转化成固态单质硫磺,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。

 

 

技术优势

-工艺流程简洁,仅3个工艺单元
-与其他工艺相比
-装机功率:减少30~60%
-运行成本:节约50~70%
-占地面积:节约50~60%
-启动时间3天,抗冲击能力强
-全自动运行,无人值守
-配套智慧云系统,专家和你一起运行。


部分业绩

 

某国内知名油化公司沼气脱硫系统,每天可产生约3,600立方米的沼气,硫化氢含量高达50,000ppm以上,经生物脱硫后,其硫化氢含量低于50ppm,通过沼气增压风机输送至锅炉车间进行燃烧供热,达到节约天然气用量的目的。

 

 

山东某造纸厂沼气脱硫系统,每天大约可产8,000立方米的沼气。其中硫化氢含量约15,000ppm,经生物脱硫后,其硫化氢含量低于60ppm。净化后的沼气可输送至沼气发电机组,每天发电量大约15000度,大约节省1.2万元/天(按照0.8/度计算),同时,沼气脱除硫化氢后,无腐蚀风险,保证了发电机组安全、平稳运行,可达到连续运行3年无大修。

 

 

中烟集团福建某工厂污水处理站沼气脱硫系统,每天可产生约2,000m3的沼气,其中硫化氢含量约10,000ppm,经一体化、模块化生物脱硫装置处理后,净化后的沼气中硫化氢含量不高于50ppm,净化后的沼气气体输送至蒸汽锅炉,每天可节约1,300m3天然气,约合4,000/天。

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